泊頭市上源機械生產(chǎn)機床立柱機床橫梁，機床床身。

機床床身是機床主要部件，機床橫梁一般采用鑄造方法生產(chǎn)。對于大型床身，根據(jù)功能需要，設計的床身壁厚懸殊較大，這將造成鑄件在凝固過程中產(chǎn)生殘余應力，影響床身尺寸精度和使用壽命。近年來，殘余應力的去除引起業(yè)界的大關注，特別是振動時效技術因其具有節(jié)能等優(yōu)點而被廣泛應用。泊頭市上源機械振動時效工藝參數(shù)的確定確切了解工件殘余應力的分布和大小。

泊頭市上源機械機床立柱鑄造的基本工藝條件：采用樹脂砂型鑄造方法。鑄造工藝流程為澆注溫度為1400℃，72小時后落砂，自然冷卻。

鑄件凝固過程中系統(tǒng)的熱物理參數(shù)、熱邊界條件以及系統(tǒng)內能都隨時間而變化。

由于機床立柱的尺寸較大，在初始澆注時模型的溫度并不均勻。假設開始澆注短時間0.01s范圍內穩(wěn)態(tài)熱分析的結果作為后續(xù)瞬態(tài)熱分析的初始條件。泊頭市上源機械鑄件初始溫度：1400℃，鑄型初始溫度：25℃。對鑄造過程進行熱分析的邊界條件是鑄型與空氣之間的空氣對流。由于砂型鑄造，對流系數(shù)隨溫度變化不大，取為常數(shù)65W/m2.C。

在強通風對流條件下，床身溫度變化非常快，較初1小時溫度下降高達180℃，4小時后床身整體溫度已降至50℃以下，且較低溫度已接近室溫。隨后由于本身溫度較低，溫度變化相對緩慢，7h后較高溫度降至28.5℃，整體溫差只有3℃。同時可以看到鑄件在落砂后，自然對流條件下較薄部位的筋板和橫斷隔板降溫較快，較厚部位的無排屑孔導軌降溫較慢。