鑄鐵平板熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。

鑄鐵平板在使用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點和輔助支撐點，什么是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵平板在加工、檢定和使用中與安裝基面或支架接觸時，用作主要支承的部分。此時的支承力系是靜止?fàn)顟B(tài)。為了鑄鐵平板的加工、檢定、驗收和使用時工作面準(zhǔn)確度的一致性而設(shè)置主支點，這將克服當(dāng)前1000mm×750mm以上鑄鐵平板檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題輔助支點是指平臺在使用時，為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過大而產(chǎn)生的變形所增設(shè)的支點。輔助支點上的支力應(yīng)小于主支點上的支力。鑄鐵平板主支點、輔助支點的設(shè)置是影響平臺準(zhǔn)確度保持性的重要因素。

鑄鐵平板的刮研技術(shù)分析

※粗刮：若平臺表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴重銹蝕、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點是采用長刮刀，行程教長（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。鑄鐵平板機械加工的刀痕掛除后，即可研點，并按顯出的高點刮削。。

※細刮：細刮就是將粗刮后的高點刮去，其特點是采用短刮法（刀痕寬約6mm，長5mm~10mm），研點分散快。細刮時要朝著方向刮，刮完一遍，刮遍時要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點每25㎡×25㎡上為10~14點時，即可結(jié)束細刮。

※精刮：在細刮的基礎(chǔ)上進行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點，

※刮花：刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。